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不銹鋼扁鋼|不銹鋼厚壁管全位置焊接方法

[點(diǎn)擊量:2600][來源:無錫祥和]2013/6/3

1 焊接性分析

(1)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼管φ133×11mm 大管水平固定全位置對(duì)接接頭主要用于核電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較高,對(duì)焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求PT、RT檢驗(yàn)。以往均采用TIG焊或手工電弧焊,前者效率低、成本高,后者質(zhì)量難以保證且效率低。為既保證質(zhì)量又提高效率,采用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層,MAG焊填充及蓋面層,使質(zhì)量、效率都得到保證。

(2)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大,且熔池流動(dòng)性差,成形較差,特別在全位置焊接時(shí)更突出,以往對(duì)MAG(Ar+1%~2% O2)焊不銹鋼,一般只用于平焊及平角焊,未見全位置焊的報(bào)道及資料。在MAG焊過程中,焊絲伸出長(zhǎng)度必須小于10mm,焊槍擺動(dòng)幅度、頻率、速度及邊緣停留時(shí)間配合適當(dāng),動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,隨時(shí)調(diào)整焊槍角度,使焊縫表面邊緣熔合整齊,成形美觀,以保證填充及蓋面層質(zhì)量。

2 焊接方法及焊前準(zhǔn)備

2.1 焊接方法

  材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,管件規(guī)格為φ133×11 mm,采用手工鎢極氬弧焊打底,混合氣體(CO2+Ar)保護(hù)焊填充及蓋面焊,立向上的水平固定全位置焊接。

2.2 焊前準(zhǔn)備

(1)清理油、污物,將坡口面及周圍10 mm內(nèi)修磨出金屬光澤。

(2)檢查水、電、氣路是否暢通,設(shè)備及附件應(yīng)狀態(tài)良好。

(3)按尺寸進(jìn)行裝配,定位焊采用肋板固定(2點(diǎn)、7點(diǎn)、11點(diǎn)為肋板固定),也可采用坡口內(nèi)定位焊,但必須注意定位焊質(zhì)量。

(4)管內(nèi)充氬氣保護(hù)。

本文章來源于:www.cnhtgg.com/ 

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